一種藥用流化床及其過濾盤抖袋裝置

申請人： 山東新馬制藥裝備有限公司
發(fā)明人 ： 李明哲 , 苗啟義 , 劉志強(qiáng) , 王鑫鑫 , 李燁奇

技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及制藥裝備領(lǐng)域，特別涉及一種流化床及其過濾盤抖袋裝置。
背景技術(shù)
[0002] 藥用流化床的床層內(nèi)的固體顆粒借助負(fù)壓產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，可完成干燥、制粒、包衣等制藥工藝，是重要的制藥裝備，因此優(yōu)化其結(jié)構(gòu)顯得尤為必要。
[0003] 為防止流化沸騰過程造成物料損失，需有過濾袋來阻止粉塵的泄露。過濾袋通常設(shè)置在整套設(shè)備的高處，因過濾袋有粉塵附著，需要定時抖袋，防止粉塵堵塞過濾袋，保證過濾袋內(nèi)的固體顆粒流動暢通?；谖锪戏序v的高度需求，需借助抖袋裝置將過濾袋提升至指定高度，現(xiàn)有抖袋裝置分為人工搖輪和氣缸升降兩種，前者主要利用手輪提拉繞在滑輪上的鋼絲繩，操作費(fèi)時費(fèi)力，操作不方便；后者則需伸縮距離較長的氣缸固定在頂部，當(dāng)停止氣缸停止供氣后，氣缸的活塞桿會在過濾盤的重力作用下脫出，對人身安全造成威脅。
[0004] 因此，如何提升抖袋裝置的便捷性及安全性是本領(lǐng)域技術(shù)人員需解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
[0005] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種流化床的過濾盤抖袋裝置，增設(shè)了升降驅(qū)動缸，升降驅(qū)動缸通過動滑輪組件帶動提拉繩，使過濾部相對于抖袋部升降，操作更省力、更安全，因此便捷性和安全性均得到提升。
[0006] 本發(fā)明所提供的流化床的過濾盤抖袋裝置，包括提拉部、抖袋部和過濾部，提拉部包括：
[0007] 一端固定設(shè)置且另一端穿過抖袋部直至與過濾部相固連的提拉繩；
[0008] 用于供提拉繩自下而上繞出的動滑輪組件；
[0009] 與動滑輪組件的底部相固連并用于通過提拉繩帶動過濾部脫開或插入抖袋部的升降驅(qū)動缸。
[0010] 優(yōu)選地，還包括出氣口分別與升降驅(qū)動缸的有桿腔和無桿腔相連的第一防墜閥和第二防墜閥，第一防墜閥和第二防墜閥二者的控制口相連通且二者的進(jìn)氣口分別與第一進(jìn)氣接口和第二進(jìn)氣接口對應(yīng)相連。
[0011] 優(yōu)選地，第一防墜閥的進(jìn)氣口設(shè)有與第一進(jìn)氣接口和第一出氣接口二者擇一連通的第一換向閥，第二防墜閥的進(jìn)氣口與第二進(jìn)氣接口和第二出氣接口二者擇一連通的第二換向閥。
[0012] 優(yōu)選地，第一防墜閥的進(jìn)氣口設(shè)有用于控制進(jìn)氣量的第一調(diào)速閥，第二防墜閥的進(jìn)氣口設(shè)有用于控制進(jìn)氣量的第二調(diào)速閥。
[0013] 優(yōu)選地，提拉部還包括用于在動滑輪組件與抖袋部之間引導(dǎo)提拉繩滑動的導(dǎo)向組件。
[0014] 優(yōu)選地，導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向盒和鉸接于導(dǎo)向盒內(nèi)的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向盒具有兩根垂直設(shè)置并用于引導(dǎo)提拉繩繞過導(dǎo)向輪的導(dǎo)向套。
[0015] 優(yōu)選地，導(dǎo)向盒內(nèi)固設(shè)有至少兩根沿周向并用以阻止提拉繩脫離導(dǎo)向輪的限位桿。
[0016] 優(yōu)選地，導(dǎo)向組件還包括至少一組設(shè)于導(dǎo)向套與抖袋部之間并用于引導(dǎo)穿過的提拉繩進(jìn)入抖袋部的導(dǎo)向輪組，每組導(dǎo)向輪組包括：
[0017] 平行設(shè)置的第一擋板和第二擋板；
[0018] 分別鉸接于第一擋板與第二擋板之間并用于相對夾住提拉繩的第一滑輪和第二滑輪。
[0019] 優(yōu)選地，抖袋部包括抖袋軸，過濾部包括與抖袋軸插接配合的連接軸，還包括設(shè)于抖袋軸與連接軸之間用于鎖定二者的鎖定部。
[0020] 優(yōu)選地，鎖定部包括：
[0021] 至少一根沿徑向固設(shè)于抖袋軸的導(dǎo)向柱；
[0022] 固設(shè)于連接軸的鎖緊銷；
[0023] 可滑動地套設(shè)于導(dǎo)向柱并用于插入或脫開鎖緊銷的鎖緊叉；
[0024] 套設(shè)于導(dǎo)向柱、一端固定且另一端與鎖緊叉相抵的彈性件；
[0025] 與鎖緊叉相連的鎖緊驅(qū)動缸。
[0026] 相對于背景技術(shù)，本發(fā)明所提供的流化床的過濾盤抖袋裝置，包括提拉部、抖袋部和過濾部，提拉部包括提拉繩、動滑輪組件和升降驅(qū)動缸，提拉繩的一端固定設(shè)置，其另一端穿過抖袋部并與過濾部相固連，提拉繩自下而上從動滑輪組件繞出，升降驅(qū)動缸與動滑輪組件的底部相固連。
[0027] 當(dāng)升降驅(qū)動缸伸出時，升降驅(qū)動缸向上頂出動滑輪組件，提拉繩松弛，在過濾部的重力作用下，提拉繩隨過濾部相對于抖袋部下落，過濾部脫開抖袋部；當(dāng)升降驅(qū)動缸回縮時，升降驅(qū)動缸拉動動滑輪組件下移，提拉繩隨動滑輪組件下移，提拉繩沿抖袋部向上提起過濾部，直至過濾部插入抖袋部。
[0028] 由此可知，本發(fā)明增設(shè)的升降驅(qū)動缸可改變提拉繩的提拉方式，既能避免通過手輪費(fèi)力地改變提拉繩的狀態(tài)，又能避免氣缸因倒置設(shè)置意外脫出而造成的安全事故，操作更方便，安全性更高。
附圖說明
[0029] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0030] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的流化床的過濾盤抖袋裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0031] 圖2為圖1中升降驅(qū)動缸及其附件的液壓原理圖；
[0032] 圖3為圖1中導(dǎo)向組組件的剖視圖；
[0033] 圖4為圖1中導(dǎo)向輪組的側(cè)視圖；
[0034] 圖5為圖1中導(dǎo)向輪組的剖視圖；
[0035] 圖6為圖1中鎖定部的側(cè)視圖；
[0036] 圖7為圖1中鎖定部的剖視圖。
[0037] 附圖標(biāo)記如下：
[0038] 提拉部1、固定板2、壓緊塊3、抖袋部4、過濾部5和鎖定部6；
[0039] 提拉繩11、動滑輪組件12、升降驅(qū)動缸13、第一防墜閥14、第一換向閥15、第二防墜閥16、第二換向閥17和導(dǎo)向組件18；
[0040] 動滑輪121、滑輪座122和鉸接軸123；
[0041] 第一調(diào)速閥141；
[0042] 第一進(jìn)氣接口151和第一出氣接口152；
[0043] 第二調(diào)速閥161；
[0044] 第二進(jìn)氣接口171和第二出氣接口172；
[0045] 導(dǎo)向盒181、導(dǎo)向套182、導(dǎo)向輪183、限位桿184和導(dǎo)向輪組185；
[0046] 第一擋板1851、第二擋板1852、第一滑輪1853、第一固定軸1854、第一軸承1855、第二滑輪1856、第二固定軸1857、第二軸承1858和環(huán)形隔墊1859；
[0047] 抖袋軸41和抖袋驅(qū)動缸42；
[0048] 引導(dǎo)槽411；
[0049] 連接軸51、連接銷52、抖袋架53、過濾袋54、掛鉤55和過濾盤56；
[0050] 引導(dǎo)柱511；
[0051] 導(dǎo)向柱61、鎖緊銷62、鎖緊叉63、彈性件64和鎖緊驅(qū)動缸65。
具體實(shí)施方式
[0052] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0053] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0054] 請參考圖1至圖7，圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的流化床的過濾盤抖袋裝置的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1中升降驅(qū)動缸及其附件的液壓原理圖；圖3為圖1中導(dǎo)向組組件的剖視圖；圖4為圖1中導(dǎo)向輪組的側(cè)視圖；圖5為圖1中導(dǎo)向輪組的剖視圖；圖6為圖1中鎖定部的側(cè)視圖；圖7為圖1中鎖定部的剖視圖。
[0055] 本發(fā)明實(shí)施例公開了一種流化床的過濾盤抖袋裝置，包括提拉部1、抖袋部4和過濾部5，三者的結(jié)構(gòu)具體可參考下述內(nèi)容。
[0056] 提拉部1包括提拉繩11、動滑輪組件12和升降驅(qū)動缸13，提拉繩11為柔性繩，形狀可隨意改變，具體可以是鋼絲繩，但不限于此。提拉繩11的一端(即固定端)固定設(shè)置，其另一端(即自由端)穿過抖袋部4并與過濾部5相固連，使過濾部5隨提拉繩11的自由端同步移動。
[0057] 本發(fā)明還包括固定板2，固定板2可通過螺栓固定在設(shè)備的外殼上，固定板2的底部固設(shè)有壓緊塊3，壓緊塊3壓緊提拉繩11的固定端，為提拉繩11提拉過濾部5提供支撐。
[0058] 動滑輪組件12包括動滑輪121和滑輪座122，動滑輪121通過鉸接軸123鉸接于滑輪座122的U型槽內(nèi)，提拉繩11的自由端自下而上繞過動滑輪121。
[0059] 升降驅(qū)動缸13與動滑輪組件12的底部相固連，用于驅(qū)動動滑輪組件12相對于抖袋部4升降。具體地，升降驅(qū)動缸13優(yōu)選為氣缸，其活塞桿與滑輪座122沿豎直方向相固連。
[0060] 當(dāng)升降驅(qū)動缸13向上伸出時，其活塞桿向上頂出動滑輪組件12，提拉部1與固定板2之間的距離變小，提拉繩11松弛，在過濾部5的重力作用下，提拉繩11的自由端隨過濾部5相對于抖袋部4下落，過濾部5脫開抖袋部4，防止過濾部5意外抖動。
[0061] 當(dāng)升降驅(qū)動缸13向下回縮時，其活塞桿拉動動滑輪組件12下移，提拉繩11隨動滑輪組件12下移，提拉部1與固定部之間的距離增大，提拉繩11的自由端帶動過濾部5相對于抖袋部4上移，直至過濾部5插入抖袋部4，為抖袋部4帶動過濾部5抖動提供條件。
[0062] 綜上所述，本發(fā)明所提供的流化床的過濾盤抖袋裝置，增設(shè)了升降驅(qū)動缸13，可改變提拉繩11的提拉方式，既能避免通過手輪費(fèi)力地改變提拉繩11的狀態(tài)，又能避免氣缸因倒置設(shè)置意外脫出而造成的安全事故，操作更方便，安全性更高。
[0063] 本發(fā)明還包括第一防墜閥14和第二防墜閥16，第一防墜閥14的進(jìn)氣口與第一進(jìn)氣接口151相連，第一防墜閥14的出氣口與升降驅(qū)動缸13的有桿腔相連，第二防墜閥16的進(jìn)氣口與第二進(jìn)氣接口171相連，第二防墜閥16的出氣口與升降驅(qū)動缸13的無桿腔相連，第一防墜閥14和第二防墜閥16二者的控制口相連通。
[0064] 第一防墜閥14的進(jìn)氣口設(shè)有第一換向閥15，第一換向閥15具體為二位三通換向閥。當(dāng)?shù)谝粨Q向閥15處于第一位時，第一進(jìn)氣接口151與第一防墜閥14的進(jìn)氣口相連通；當(dāng)?shù)谝粨Q向閥15處于第二位時，第一出氣接口152與第一防墜閥14的進(jìn)氣口相連通。第二防墜閥16的進(jìn)氣口設(shè)有第二換向閥17，第二換向閥17也具體為二位三通換向閥。當(dāng)?shù)诙Q向閥17處于第一位時，第二進(jìn)氣接口171與第二防墜閥16的進(jìn)氣口相連通；當(dāng)?shù)诙Q向閥17處于第二位時，第二出氣接口172與第二防墜閥16的進(jìn)氣口相連通。
[0065] 當(dāng)?shù)谝粨Q向閥15切換至第一位時，氣體由第一進(jìn)氣接口151進(jìn)入第一防墜閥14，第一防墜閥14的控制口打開，同時氣體進(jìn)入第二防墜閥16的控制口，第二防墜閥16可以反向?qū)?；接著，由第一進(jìn)氣接口151流入的氣體通過第一防墜閥14進(jìn)入升降驅(qū)動缸13的有桿腔，升降驅(qū)動缸13的活塞桿回縮，升降驅(qū)動缸13的無桿腔內(nèi)的氣體通過第二防墜閥16流入第二換向閥17，第二換向閥17切換至第二位，氣體由第二出氣接口172排出；當(dāng)?shù)谝粨Q向閥15切換至第二位時，第一進(jìn)氣接口151停止向第一防墜閥14供氣，第一防墜閥14的控制口關(guān)閉，同樣沒有氣體流入第二防墜閥16的控制口，第二防墜閥16無法反向?qū)?，升降?qū)動缸13的有桿腔不進(jìn)氣，其無桿腔無法排出，升降驅(qū)動缸13靜止保持在當(dāng)前位置。
[0066] 當(dāng)?shù)诙Q向閥17切換至第一位時，氣體由第二進(jìn)氣接口171進(jìn)入第二防墜閥16，第二防墜閥16的控制口打開，同時氣體進(jìn)入第一防墜閥14的控制口，第一防墜閥14可以反向?qū)ǎ唤又?，由第二進(jìn)氣接口171流入的氣體通過第二防墜閥16進(jìn)入升降驅(qū)動缸13的無桿腔，升降驅(qū)動缸13的活塞桿伸出，升降驅(qū)動缸13的有桿腔內(nèi)的氣體通過第一防墜閥14流入第一換向閥15，第一換向閥15切換至第二位，氣體由第一出氣接口152排出；當(dāng)?shù)诙Q向閥17切換至第二位時，第二進(jìn)氣接口171停止向第二防墜閥16供氣，第二防墜閥16的控制口關(guān)閉，同樣沒有氣體流入第一防墜閥14的控制口，第一防墜閥14無法反向?qū)ǎ凋?qū)動缸13的有桿腔不進(jìn)氣，其無桿腔無法排出，升降驅(qū)動缸13也可靜止保持在當(dāng)前位置。
[0067] 如此，升降驅(qū)動缸13實(shí)現(xiàn)任意位置停止，有效防止升降驅(qū)動缸13意外動作，可顯著提升安全性。
[0068] 第一防墜閥14的進(jìn)氣口設(shè)有第一調(diào)速閥141，用于控制第一防墜閥14的進(jìn)氣量，進(jìn)而控制升降驅(qū)動缸13的活塞桿回縮速度。同樣地，第二防墜閥16的進(jìn)氣口設(shè)有第二調(diào)速閥161，用于控制第二防墜閥16的進(jìn)氣量，也可控制升降驅(qū)動缸13的活塞桿伸出速度。第一調(diào)速閥141和第二調(diào)速閥161均可以是手動球閥，但類型不限于此。
[0069] 基于提拉部1與抖袋部4之間有限的布局空間，需改變提拉繩11的方向，提拉部1還包括設(shè)于動滑輪組件12與抖袋部4之間的導(dǎo)向組件18，用于引導(dǎo)提拉繩11由提拉部1繞至抖袋部4。
[0070] 導(dǎo)向組件18包括導(dǎo)向盒181和導(dǎo)向輪183，導(dǎo)向盒181具有兩根導(dǎo)向套182，其中一根導(dǎo)向套182一體式設(shè)于導(dǎo)向盒181的底部且固定在固定板2上，另一根導(dǎo)向套182一體式設(shè)于導(dǎo)向盒181的右側(cè)，兩根導(dǎo)向套182垂直設(shè)置，使提拉繩11彎折90度。導(dǎo)向盒181的中心中空，導(dǎo)向輪183鉸接于導(dǎo)向盒181內(nèi)，提拉繩11繞過導(dǎo)向輪183的輪槽。
[0071] 導(dǎo)向盒181內(nèi)固設(shè)有至少兩根限位桿184，全部限位桿184沿導(dǎo)向輪183的周向均勻分布，可阻止提拉繩11脫離導(dǎo)向輪183。具體地，每根限位桿184以螺紋連接方式可拆卸地固定在導(dǎo)向盒181內(nèi)，方便組裝及維修。
[0072] 導(dǎo)向組件18還包括至少一組導(dǎo)向輪組185，全部導(dǎo)向輪組185設(shè)于導(dǎo)向套182與抖袋部4之間，用于引導(dǎo)穿過的提拉繩11進(jìn)入抖袋部4，既能改變提拉繩11的方向，又能避免提拉繩11磨損。
[0073] 每組導(dǎo)向輪組185包括第一擋板1851、第二擋板1852、第一滑輪1853和第二滑輪1856，第一擋板1851與第二擋板1852平行設(shè)置，第一滑輪1853與第二滑輪1856二者的中心軸線平行且分別鉸接于第一擋板1851與第二擋板1852之間，第一滑輪1853與第二滑輪1856相對，以使二者的輪槽夾住提拉繩11，從而限制提拉繩11，避免提拉繩11磨損。
[0074] 每組導(dǎo)向輪組185還包括第一固定軸1854、第二固定軸1857、第一軸承1855和第二軸承1858，第一固定軸1854依次穿過第一擋板1851、第一滑輪1853和第二擋板1852，其一端與第一擋板1851相抵且另一端裝有緊固螺母。第二固定軸1857依次穿過第一擋板1851、第二滑輪1856和第二擋板1852，其一端也借助緊固螺母進(jìn)行固定。第一滑輪1853的兩相對側(cè)均開設(shè)有固定槽，兩個固定槽內(nèi)各裝有一個第一軸承1855，用于支撐第一滑輪1853轉(zhuǎn)動。同樣地，第二滑輪1856的兩相對側(cè)也均開設(shè)有固定槽，兩個固定槽內(nèi)也各裝有一個第二軸承1858，用于支撐第二滑輪1856轉(zhuǎn)動。
[0075] 為防止第一滑輪1853磨損，第一滑輪1853與第一擋板1851之間及第一滑輪1853與第二擋板1852之間均設(shè)有環(huán)形隔墊1859，兩環(huán)形隔墊1859套設(shè)于第一固定軸1854上，用于防止第一滑輪1853的兩端磨損，還能軸向限定第一滑輪1853。同樣地，第二滑輪1856與第一擋板1851之間及第二滑輪1856與第二擋板1852之間也均設(shè)有環(huán)形隔墊1859。
[0076] 具體地，靠近抖袋部4的導(dǎo)向套182出口處設(shè)有一組導(dǎo)向輪組185，該導(dǎo)向輪組185可固定在設(shè)備上，可有效防止導(dǎo)向套182磨斷提拉繩11。抖袋部4的入口也固設(shè)有一組導(dǎo)向輪組185，改組導(dǎo)向輪組185可垂直固定在抖袋部4的抖袋軸41上，防止抖袋軸41磨損提拉繩11。
[0077] 抖袋部4包括抖袋軸41和抖袋驅(qū)動缸42，抖袋驅(qū)動缸42固定設(shè)置，抖袋驅(qū)動缸42與抖袋軸41相連，用于驅(qū)動抖袋軸41升降。
[0078] 過濾部5包括連接軸51、抖袋架53、連接銷52、過濾袋54和過濾盤56，過濾盤56由若干過濾袋54包覆，若干過濾袋54通過掛鉤55掛在抖袋架53上，抖袋架53與連接軸51通過連接銷52固連在一起。
[0079] 抖袋軸41的中心設(shè)有引導(dǎo)槽411，連接軸51的一端一體式設(shè)有引導(dǎo)柱511，引導(dǎo)柱511與引導(dǎo)槽411可滑動配合，用于引導(dǎo)連接軸51相對于抖袋軸41線性移動，使連接軸51脫開或插入抖袋軸41。引導(dǎo)柱511與提拉繩11的自由端相固連，使提拉繩11可提拉過濾部5。
[0080] 本發(fā)明還包括設(shè)于抖袋軸41與連接軸51之間的鎖定部6，鎖定部6包括導(dǎo)向柱61、鎖緊銷62、鎖緊叉63、彈性件64、鎖緊螺母和鎖緊驅(qū)動缸65。抖袋軸41的外側(cè)固設(shè)有至少一根導(dǎo)向柱61，具體可設(shè)置兩根導(dǎo)向柱61，每根導(dǎo)向柱61沿抖袋軸41的徑向設(shè)置。導(dǎo)向柱61一端可通過過盈連接的方式固定在抖袋軸41的側(cè)壁上，且其另一端安裝有鎖緊螺母。鎖緊銷62固設(shè)于連接軸51的引導(dǎo)柱511上，鎖緊叉63可滑動地套設(shè)于導(dǎo)向柱61上。彈性件64套設(shè)于導(dǎo)向柱61，兩端分別與鎖緊螺母和鎖緊叉63相抵，具體可以是普通圓柱彈簧。鎖緊驅(qū)動缸65與鎖緊叉63相連。
[0081] 當(dāng)鎖緊驅(qū)動缸65伸出時，鎖緊驅(qū)動缸65推動鎖緊叉63沿導(dǎo)向柱61向遠(yuǎn)離抖袋軸41的方向滑動，彈性件64被擠壓，鎖緊叉63脫離開鎖緊銷62，鎖定部6解除鎖定，抖袋軸41與連接軸51脫離接觸，過濾部5可單獨(dú)動作，用于過濾粉塵。
[0082] 當(dāng)鎖緊驅(qū)動缸65回縮時，彈性件64恢復(fù)彈性變形，鎖緊叉63在彈性件64的推動下沿導(dǎo)向柱61滑動復(fù)位，鎖緊銷62卡入鎖緊叉63的缺口內(nèi)，鎖定部6鎖定抖袋軸41與連接軸51，抖袋軸41與連接軸51固連為一體，使過濾部5隨抖袋軸41同步抖動，達(dá)到清理過濾盤56目的。
[0083] 本發(fā)明所提供的流化床的過濾盤抖袋裝置的工作原理如下：
[0084] 鎖緊驅(qū)動缸65伸出，推動鎖緊叉63沿導(dǎo)向柱61向遠(yuǎn)離抖袋軸41的方向滑動，彈性件64被擠壓，鎖緊叉63脫離開鎖緊銷62，鎖定部6解除鎖定，抖袋軸41與連接軸51脫離接觸；當(dāng)?shù)诙M(jìn)氣接口171輸入的氣體壓力小于第二防墜閥16的控制壓力時，氣體由第二防墜閥
16流入升降驅(qū)動缸13的無桿腔，升降驅(qū)動缸13的活塞桿伸出，同時第一防墜閥14阻礙升降驅(qū)動缸13的活塞桿被外力拖出；升降驅(qū)動缸13的活塞桿向上頂出動滑輪組件12，動滑輪組件12與固定板2之間的距離變小，提拉繩11松弛，在過濾部5的重力作用下，提拉繩11的自由端隨過濾部5相對于抖袋部4下落，過濾部5脫開抖袋部4；當(dāng)過濾部5下降至最低位時，第二進(jìn)氣接口171輸入的氣體壓力大于等于第二防墜閥16的控制壓力，第一防墜閥14與第二防墜閥16二者的控制口同步打開，第一防墜閥14的出氣口與進(jìn)氣口反向連通，升降驅(qū)動缸13的有桿腔內(nèi)的氣體由第一防墜閥14出氣口反向排，升降驅(qū)動缸13的活塞桿完全伸出；
[0085] 當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)氣接口151輸入的氣體壓力小于第一防墜閥14的控制壓力時，氣體由第一防墜閥14流入升降驅(qū)動缸13的有桿腔，升降驅(qū)動缸13的活塞桿回縮，同時第二防墜閥16阻礙升降驅(qū)動缸13的活塞桿回縮時意外墜落；升降驅(qū)動缸13的活塞桿拉動動滑輪組件12下移，提拉繩11隨動滑輪組件12下移，動滑輪組件12與固定板2之間的距離變大，提拉繩11的自由端帶動過濾部5相對于抖袋部4上移，直至過濾部5插入抖袋部4；當(dāng)過濾部5上升至最高位時，第一進(jìn)氣接口151輸入的氣體壓力大于等于第一防墜閥14的控制壓力，第一防墜閥14與第二防墜閥16二者的控制口同步打開，第二防墜閥16的出氣口與進(jìn)氣口反向連通，升降驅(qū)動缸13的無桿腔內(nèi)的氣體由第二防墜閥16出氣口反向排出，升降驅(qū)動缸13的活塞桿完全回縮；鎖緊驅(qū)動缸65回縮，彈性件64恢復(fù)彈性變形，鎖緊叉63在彈性件64的推動下沿導(dǎo)向柱61滑動復(fù)位，鎖緊銷62卡入鎖緊叉63的缺口內(nèi)，鎖定部6鎖定抖袋軸41與連接軸51，抖袋軸
41與連接軸51固連為一體，過濾部5隨抖袋軸41同步抖動，實(shí)現(xiàn)清理過濾盤56。
[0086] 對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。